ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໄດ້ກາຍເປັນອາວຸດທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການຕັດໂລຫະ, ແລະພວກມັນກໍາລັງປ່ຽນວິທີການປຸງແຕ່ງໂລຫະແບບດັ້ງເດີມຢ່າງໄວວາ.ເນື່ອງຈາກການພັດທະນາເສດຖະກິດຢ່າງໄວວາ, ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂອງວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງໂລຫະໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ laser fiber optical ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກມື້.ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໄລຍະເວລາການຈັດສົ່ງໄດ້ຖືກຈັດສົ່ງຕາມກໍານົດເວລາ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ laser.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະຕົວຈິງ, ພວກເຮົາສາມາດດໍາເນີນການແນວໃດເພື່ອບັນລຸການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ laser ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ?ໃຫ້ແນະນໍາຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຕັດ laser ຫຼາຍ.
1. ຟັງຊັນໂຟກັສອັດຕະໂນມັດ
ໃນເວລາທີ່ການຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບອຸປະກອນ laser, ຈຸດສຸມຂອງ beam laser ແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສຸມໃສ່ການຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພາກສ່ວນຂ້າມຂອງ workpiece ໄດ້.ການປັບຈຸດໂຟກັດຂອງຈຸດແສງສະຫວ່າງຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການຕັດ.ວິທີການໂຟກັສອັດຕະໂນມັດແມ່ນ: ກ່ອນທີ່ beam ເຂົ້າສູ່ກະຈົກໂຟກັສ, ຕິດຕັ້ງກະຈົກສະທ້ອນເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້.ໂດຍການປ່ຽນແປງຂອງ curvature ຂອງ reflector, ການປ່ຽນແປງມຸມ divergent ຂອງ beam reflex, ການປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມແລະບັນລຸຈຸດສຸມອັດຕະໂນມັດ.ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃນຕອນຕົ້ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ວິທີການສຸມໃສ່ຄູ່ມື.ຟັງຊັນໂຟກັສອັດຕະໂນມັດສາມາດປະຫຍັດເວລາຫຼາຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຕັດເລເຊີ.
2. ຫນ້າທີ່ໂດດກົບ
ການໂດດກົບແມ່ນຂະບວນການເຮືອບິນຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃນມື້ນີ້.ການປະຕິບັດດ້ານວິຊາການນີ້ແມ່ນການບຸກທະລຸດ້ານວິຊາການທີ່ເປັນຕົວແທນຫຼາຍໃນປະຫວັດສາດຂອງການພັດທະນາຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້.ຟັງຊັນນີ້ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.ຫນ້າທີ່ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງອຸປະກອນເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ຫົວຕັດເລເຊີສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ໄວ, ແລະປະສິດທິພາບການຕັດເລເຊີຕ້ອງສູງກວ່າ.
3. ການທໍາງານຂອງຂອບອັດຕະໂນມັດ
ການທໍາງານຂອງຂອບອັດຕະໂນມັດຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຕັດ laser.ມັນສາມາດຮັບຮູ້ມຸມ tilt ແລະຕົ້ນກໍາເນີດຂອງ boarding ຂອງຄະນະໄດ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອັດຕະໂນມັດສໍາເລັດການປັບຂະບວນການປະມວນຜົນການຕັດເພື່ອຊອກຫາມຸມແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອບັນລຸການຕັດໄວແລະຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສິ່ງເສດເຫຼືອ.ດ້ວຍຂອບອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປັບຕົວຊ້ໍາຊ້ອນທີ່ຜ່ານມາຂອງເວລາເຮັດວຽກ.ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະຍ້າຍ workpiece ທີ່ມີນໍ້າຫນັກຫຼາຍຮ້ອຍກິໂລກຣາມຢູ່ບ່ອນຕັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດການຕັດ laser ທັງຫມົດ.
1. ນໍາເຂົ້າອົງປະກອບຕັດ sloped ແລະສູງ -precision servo ຫນ່ວຍຄວບຄຸມ.Swinging shafts ໃຊ້ zero-back harmonic reducer.
2. ແກນສອງເທົ່າຂອງຫົວຕັດສາມາດ swinging ຫຼາຍກ່ວາ ± 50 °ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຊັນຂອງເປີ້ນພູໃນມຸມໃດ.
3. ແຂນແຜ່ນໃບແມ່ນຫລໍ່ດ້ວຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.ມັນເປັນແສງສະຫວ່າງແລະແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ shaft swing ແມ່ນຮັບປະກັນໃນລະຫວ່າງການຕັດ.
4. ເປີ້ນພູ V-type ທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້.ເປີ້ນ Y-shaped ແລະຮູບແບບອື່ນໆ.
5. ຊອບແວຊຸດການຂຽນໂປລແກລມແບບມືອາຊີບສາມາດຈັດປະເພດ ແລະຂຽນໂປຣແກຣມຊຸດຕັດໄມ້ຄ້ອຍທີ່ສະດວກໃນການເຮັດວຽກ.
ເວລາປະກາດ: 17-11-2022